东莞邦越条码科技有限公司专业致力于条码软件开发和条码解决方案自动识别技术探讨研究的高科技企业。自2000年成立以来，邦越始终专注于中国条码技术的推广应用和发展，并在多年的技术探讨研究和实践中培养了一批技术骨干和销售精英。良好的售前、售后服务，使邦越条码在同行与各界客户中享有很高的声誉。凭借专业的人才优势和丰富的实际经验，在零售、公用事业、工业制造、物流配送等领域拥有了稳定的客户群，积累了宝贵的客户服务经验，赢得了客户的信任和厚爱。
集合多种自动化硬件设备、MES（生产执行系统）、ERP（生产管理系统）、QMS（品质管理系统）、SCM（物流管理系统）等众多强大软硬件集成的管理控制平台。实现管理信息系统与现场设备的无缝对接，真正使生产设备自动化。智慧工厂管理平台集合“排产”与“生产调度”、在线质量控制、车间物料规划与控制、生产的全部过程追溯、可视化过程监控和生产状态分析等功能于一身，通过实现高度的自动化与信息化，打造智慧工厂，进而达到成本削减、生产效能提升和品质保证的目的。
东莞邦越一家专业提供人机一体化智能系统解决方案的供应商，为公司可以提供合作生产管理软件:mes执行系统,生产线看板系统,智能仓储管理系统,工业4.0条码管理软件,产品防窜防错系统等等
包含邦越的各类硬件产品，包括智能数据采集设备、智能打印设备和相关耗材和相关的软件产品。
提供真诚且专业的服务，是提升邦越行业影响力的必备条件，自创业18年以来，邦越坚持做好这一点。
中小型制造企业逐渐使用mes系统，以提升工作效率，减少企业成本。那么，生产车间设施是如何对接mes系统的?
直接连接网络指的是依靠数控系统本身的通讯协议、通信网口，不加入其他硬件配置，直接与生产车间的局域网开展接入，与MES系统加工设施数据采集服务器进行通信，网络服务器上的软件开展数据信息的展示、统计分析、剖析，通常可完成对机床开机、关机、运行、暂停、报警模式的收集，及报警内容信息的记录。
对于沒有以太网通信接口或以太网通信的CNC系统，还可通过工业以太网接入CNC设备的PLC控制器，以完成加工设施数据信息的收集，即时获取设施启动内容信息、停机、真实的操作、暂停、报警模式。
工业通信网关还可以在各种各样网络协议之间开展消息转化，将要生产车间内各种各样PLC的通讯协议转化为接口协议，并利用网络完成对现场PLC设施内容信息的即时获取，数据采集网络服务器利用协议。
MES系统加工设施数据采集对于无法直接与以太网端口通信且沒有PLC控制单元的设施，还可通过部署远程控制IO收集加工设施的运行数据信息。远程控制IO可用以收集设施的电源运行、报警、脱机工作。
远程控制IO模块是工业级的远程控制收集和模块，可提供处于被动节点的开关输入。利用剖析设施的电气系统，确定需要的电气信号，将其接入到远程控制IO模块，并将电气系统接入到mes系统。开关量、模拟量转化为数据网络，并利用以下方法传输到数据采集网络服务器：生产车间局域网。
