在今年全省全方面推进“晨星工厂”申报中，博山区17家企业成功入选。这些被誉为新质生产力代表的“晨星工厂”覆盖了众多行业，担当着行业引领者的角色，积极推动所在区域经济向健康良性的方向发展。
10月29日，记者深入淄博祥和瑞德传动设备有限公司、山东凯欧电机科技有限公司以及山东国茂冶金材料有限公司，一探这些“晨星工厂”的究竟。在这一些企业，智能化改造和数字化管理的春风正吹拂着每一个角落，激发出企业无限的活力与潜力。
在淄博祥和瑞德传动设备有限公司的一楼车间里，一名名技术工人正熟练的同时操控着三台机器，井然有序地进行生产作业，全力以赴地投入到订单的生产中，整个现场呈现出一派生机勃勃的景象。
该公司专门干直流、交流电机的研发和生产。自2022年起，公司一楼车间通过更换20余台老旧设备，实现了数控化生产，生产效率提高了30%。公司经理周龙庆说：“在过去，完全依赖人工管理仓库时，库存管理比较混乱，常出现物资短缺的问题。查看一个订单从开始到完成需要3天时间。自从改革为数字工厂管理系统后，实现了对销售、生产、供应、仓库等全方位覆盖。如今，我们也可以实现当天下达订单，当天派单生产，仅订单流程一项就能节省两天时间。”
目前，公司生产订单充足。自秋季以来，尤其是进入10月份，公司为清洁扫地车行业提供的直流主刷电机和边刷电机发货量急剧上升，车间已全方面进入满负荷运转状态。“生产装配线上流转的是即刻检验入库的200台边刷电机，这是客户特殊订制的产品，该客户后续还将采购1600台同种类型的产品。别的产品的订单也呈现出不同程度的增长，这一系列成绩得益于公司实施智能化和数字化改造，生产效率明显提高、经济效益稳步增长。这些都进一步坚定了我们公司沿着数字化、智能化改造的决心，增强了实现企业再次飞跃的信心。”周龙庆介绍。
山东凯欧电机科技有限公司是一家专注于电机及电控系统的高新技术企业，集产品研究开发、生产与销售于一体。公司产品大范围的应用于农业机械、高铁、机床、印刷、精密力矩控制、精密力矩模拟控制、航模、医疗、汽车、军事等多个领域。
自2021年起，公司开始实施ERP管理系统，涵盖进销存管理、财务管理等数字化管理，并与MES系统接口对接，建立了数字化仓库。在接到订单后，系统能自动调度物料信息，并通过建立数字仓库，利用AGV小车实现物料自动配送。如今，所有生产环节均已实现电脑化操作，相较于之前人工盘点仓库至少需要一周时间的状况，不仅大幅度提高了工作效率，还明显降低了出错率。
“在实施数字化管理之前，物料状况、采购情况和缺料情况都不透明，人工操作出错较多，而现在经过数字化改革，出错率几乎降为零。”山东凯欧电机科技有限公司副总经理丁新宗表示，采用数字化管理后，公司管理层能够随时随地通过电脑、平板、移动端等多种途径随时掌握运营状况，有很大成效避免了因人为理解偏差而引起的各类问题。
山东凯欧电机科技有限公司作为“晨星企业”，发展充满了许多活力，公司氛围朝气蓬勃，员工队伍年轻化，多数为“80后”和“90后”，平均岁数36岁，这些员工对市场具有敏锐的洞察力和前瞻性视角；公司全体销售人员能力出众，能够为客户提供全面先进而前沿的解决方案。
该公司正全力以赴，加紧生产10月18日接到的客户五千套播种设备订单以及10月22日接到的另一大客户两千套轮式机系统订单的任务。
走进山东国茂冶金材料有限公司的新建厂房，记者眼前展现的是一派整洁有序的景象。地面干净如洗，机械设备高度自动化，这与人们通常对于传统生产车间“肮脏混乱、污染严重”的固有印象形成了鲜明对比。
自1994年成立至今，该公司已从最初的专注于定型耐材与不定型耐火材料的生产和销售，发展成为向全国钢铁公司可以提供专业化和集成化的耐火材料整体承包服务，同时涵盖了保护渣、覆盖剂等冶金辅料产品的研发、生产和销售的一体化服务。
在过去，传统冶金材料行业的生产车间往往高度依赖人工操作，这不仅带来了高昂的人力成本，而且多台大型设备同时运行产生的粉尘对工人的健康构成了潜在风险。山东国茂冶金材料有限公司生产总监孙晓说：“为了根除这一行业长期存在的难题，国茂冶金积极推动技术改造。借助大数据、人机协作和人工智能技术，我们于2021年启动了‘冶金新材料研发与系统集成建设项目’，使原本依赖人力的工序实现了完全自动化，不仅提高了生产效率、降低了人力成本，还极大地提高了工人的健康保障水平，实现了经济效益与人性化的双赢。”
“2023年，全省‘晨星工厂’开启申报以来，博山区共计26家企业成功入选，展现了新时代博山区制造业的活力与潜力。这一些企业的实践证明，智能化、数字化的转型之路不仅提高了生产效率，也增强了企业的市场竞争力，为全区经济健康发展注入了新动力。”博山区工业和信息化局相关负责这个的人说。
