在现代工业生产里，机器视觉检测慢慢的变成了一种高效、精确的视觉检验测试方案。其中CCD传感器作为一种将光信号转换为电信号的半导体器件被广泛的应用于各类视觉检测系统中。
利用CCD摄像头捕捉目标物体的图像，并通过图像处理算法对图像做多元化的分析和处理。综合运用了计算机技术、图像处理技术等多门学科，通过机器视觉快速完成对工业生产中的物体表面特征、尺寸或位置的快速检测，具有非接触、速度快、柔性好等突出优点。
在工业生产中，常常要对金属表明上进行产品质量检验。在针对上下两个表面都进行仔细的检测的产品，能采用在同一检测位置同时检测上下两个表面。或者通过机械翻转机构将产品反面，在另外一个工位再进行仔细的检测。能够准确的通过真实的情况来选择正真适合的检验测试方案。除了光滑金属表面之外，搭配质检机还能完成对其他光滑物体的检测。如硬币、光盘、显示屏等。
CCD视觉检测能够实现对高精度外观尺寸检测，在一些动态检测，如镀镍、镀锌零件的尺寸应用中，可以完全替代人工检测，解决人工检测速度慢、精度不统一、劳动量大的问题。
CCD视觉识别系统能判断出不同花纹、不同色彩图案之间的差别，通过同样品对比快速识别出瑕疵品，控制产品废品率。
01、判断待检物体是否在工业相机视野中心，根据待检物体移动位置发送脉冲信号到图像采集设备。
03、工业相机开始重新扫描。（部分工业相机需要在开始新的扫描之前，打开曝光控制管理系统，并根据检测需求事先预设曝光的时间、速度、强度等参数。）
05、判断工业相机输出信号，如果是模拟信号，有必要进行A/D转换，如果是数字信号则直接保存
06、图像采集设备将图像信号发送到数据缓冲区，再由处理器或计算机内存以进行图像处理和显示;
07、由计算机处理，分析和识别图像以获得测量结果或逻辑控制变量，然后依据这一些结果对其做处理，以控制别的设备(例如机械设备等)以完成相关动作并执行定位。
CCD视觉检测系统在自动化产线中应用逐渐广泛，有效的帮企业提升产品质量、工作效率，减少劳动强度，节约人力资源。给公司能够带来更高效益。
